GH605材料概述：

GH605是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金，在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良的抗氧化性能，同时具有满意的成形、焊接等工艺性能。适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温抗氧化性能的热端高温零部件。也可在航天发动机和航天飞机上使用。可生产供应各种变形产品，如薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及铸件。

材料牌号：GH605

相近牌号：L605/HS25/WF-11/AIS1670

美国牌号：UNSR30605

法国牌号：KC20WN

GH605化学成分：

碳C……………0.05～0.15

铬Cr…………19.0～21.0  

镍Ni …………9.0～11.0  

钨W…………14.0～16.0

钴Co…………余  

锰Mn …………1.00～2.00

铁Fe …………不大于3.0

硅Si …………不大于0.40  

磷P …………不大于0.040  

硫S…………不大于0.030

技术标准:

         棒    材   ASTM  5537   

         热轧板材   ASTM  5759

         冷轧板材   ASTM  5796

         无缝管材   ASTM  5797

GH605物理性能说明：   

熔化温度：1330～1410℃，密度：9.13g/cm3

GH605力学性能说明：

GH605技术标准:

WS9 7053—1996 《GH605合金热轧板材、冷轧薄板和带材》

Q/5B 4021—1992 《GH605合金环形锻件技术条件》

Q/5B 4031—1992 《GH605合金棒材》

Q/5B 4032—1992 《GH605合金带材》

Q/5E 4033—1992 《GH605合金带材（硬态）》

Q/5B 4059—1992 《GH605高温合金冷拉焊丝》

GH605抗氧化性能:

合金适合在喷气发动机和燃气涡轮的环境中工作，在间断式条件下工作时抗氧化和碳化的最低温度为870℃，在空气条件下连续工作时可耐1090℃的高温。合金也可在海洋气氛中工作。

表面处理工艺:

固溶处理时生成的表面氧化皮可用吹砂或碱酸洗方法清除。碱酸洗工艺如 下：（1）浸入370℃的氢氧化物溶液中15min；（2）浸入60-70℃的8%-12%的硫酸中10-15min；（3）浸入温度为50-70℃的12%-15%的硝酸+ 1%-3%氢氟酸的混合溶液中15min。每次工序后应在水中冲洗干净。

GH605熔炼工艺：

    GH605合金采用电弧炉或非真空感应炉熔炼后再经电渣重熔，或采用真空感应熔炼加电渣重熔。

GH605锻造工艺：

    GH605合金热加工温度范围为1200~980℃，锻造温度应足够高以减少晶界碳化物，也应足够低以控制晶粒度，适宜的锻造温度约为1170℃.锻造时应注意防止角裂。加热炉气氛应为中性或弱氧化性。加热保温时间约每25mm厚度1h,锻造后可以任意速度冷却。合金固溶状态可进行各种冷成形工序，但要求采用功率较大的成形设备。由于合金冷却作硬化速率较大，冷成形时需进行多次中间退火，在板材和其他产品成形时，在230℃进行加热是有益的。

GH605零件热处理工艺：

锻棒和锻件：1230℃，水冷。

中板：1200℃，水冷。

薄板和带材：1170~1200℃，水冷或快速空冷。

保湿时间约为每25mm厚1h,但至少为15mm。

铆钉应在1160~1190℃固溶处理10~20min，随后水冷或快速冷却。

固溶处理的材料冷加工后可在480~650℃时效4~6h，可提高980℃以下的持久蠕变强度。适宜的冷加工量为15%~45%。

GH605交货规格及生产时间：

     GH605弹簧丝交货规格：φ0.08～φ10  交货期10个工作日内

    GH605板材交货规格：0.3～15×1000×L  交货期35个工作日内

    GH605带材交货规格：0.06～2.0×200×L  交货期18个工作日内

    GH605棒材交货规格：φ8～φ400×L  交货期15个工作日内

    GH605焊丝交货规格：φ1.6盘圆、φ1.2盘圆、φ1.6×1000直条、φ2.4×1000直条  交货期12个工作日

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